间隙测量和轮廓评估
CALIPRI C1X系列中的系统无需任何外插即可测量间隙和边缘轮廓图案。实际数据和颜色编码的间隙宽度和平齐偏移为决策提供了可靠的基础。测量规范和不同型号变体的众多模式使得单一技术的跨进程应用成为可能.
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独特的CALIPRI原理是从非接触尺寸和轮廓测量角度开发激光切片技术.
CALIPRI C1X系列中的系统无需任何外插即可测量间隙和边缘轮廓图案。实际数据和颜色编码的间隙宽度和平齐偏移为决策提供了可靠的基础。测量规范和不同型号变体的众多模式使得单一技术的跨进程应用成为可能.
光学轮廓测量装置适用于单个部件的轮廓测量或检查整个单元的尺寸精度。与传统测量系统中使用的取样方法相比,非接触方法可提供更准确的测量结果,因此可重现的测量结果.

CALIPRI 非接触型材测量装置可以为整个轮轨系统提供可重复和简单的测量方法,满足铁路行业的需求。无论您是使用车轮,制动器,导轨还是开关 - 我们都有适合任何测量任务的解决方案。

未来,使用便携式轮廓测量设备CALIPRI RCX毫无延迟地进行随机样品测量,并且无需额外的测量系统,就可以使用OSIRIS检测系统一步评估横截面和缺陷。两种系统均基于非接触式测量技术,并获得高度精确的测量结果。

检测模组可帮助用户区分关键表面缺陷和非关键表面缺陷。采用基于激光切片技术的非接触式测量装置对平斑和剥落进行评估。声导可帮助用户定位测量设备。在测量操作过程中,传感器只是针对缺陷 - 无需应用或精确绘制。如果有信号是一个严重的缺陷,并计算宽度和深度。测量完成后,传感器和平板电脑上会显示缺陷的宽度和深度,并自动与输入的极限值进行比较.

Passing the €10 million barrier as early as the third quarter and winning the Fast Forward Award for the second time – NEXTSENSE reports economic successes for its 10th anniversary and has once again been given an award by the Styrian Business Promotion Agency (SFG).